钛棒焊接时必须保证：

　　(1)焊接区金属在250℃以上不受活性气体N，0，H及有害杂质元素C，Fe，Mn等的污染。

　　(2)氩气：工业一级纯氩，纯度不得低于99.98%，含水量小于50Mg/m3。

　　(3)不能形成粗晶组织。

　　(4)不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以，焊接过程须按预定的施工顺序，严格按工序质量管理标准，实行全过程的质量控制.使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态，从而在合理的工期内，保证钛管的焊接质量。

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钛材焊接设备及材料：

　　焊机：采用直流TiG焊机。焊机应保证优良的工作特性和调节特性，同时配备有完好的电流表和电压表。

　　焊炬：采用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬应具有结构简单，轻巧耐用，枪体严密，绝缘良好，气流稳定，夹钨捧牢固，适合于各种位置焊接的特点。

　　氩气输送管;采用半硬质塑料管，不宜用橡胶软管和其它吸湿材料。使用时应专用，不得与输送其它气体的管相互串用。氩气管不宜过长，以免压力降过大引起气流不稳，一般不超过30m。

　　焊接夹具：用奥氏体不锈钢或铜制管卡兰、锁紧螺栓等组对钛板及配件。应确保对钛板及配件有一定的夹紧力，以保证轴线一致，间隙均匀合适。

　　辅助设备及工具：氩气保护罩，磨光机，专用锉刀，不锈钢丝刷等。

　　钛焊丝：焊丝牌号为ERTi—2，选择焊丝应符合以下要求：

　　(1)焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当;

　　(2)若焊件要求有较高的塑性时，应采用纯度比母材高的焊丝。焊丝在使用前要进行材质复验，检查出厂合格证和质量证明书;焊丝表面应清洁，无氧化色、无裂纹、起皮、斑疤和夹渣等缺陷。