钛管表面的合金化也可称为是—种涂层，它与在钛上涂装钯的氧化物涂层相比，具有结合力强、耐磨、耐蚀等优点。与钛钯合金相比，钯的表面含量高，节约了贵金属钯，降低了成本，而且还具备优良的性能。
钛管表面渗铝能够降低钛的吸氢倾向，将88%的氧化铝、4%氟化铝和8%铝粉混合后包覆在钛工件上是很好的渗铝条件，温度为810℃。渗铝层厚度和结构依赖于保温时间。使用包渗法渗铝，短时间扩散可得到约2毫米厚的薄涂层，结合力好，不影响基体的力学性能。涂层主要由氧化钛相组成，形成了非常有效地防止氢渗透的阻挡层。
钛管上镀钯后，可以通过不同的方法加热可使镀钯把层向钛管的表层区域扩散，形成表层的钛钯合金化层，从而可提高耐蚀能力。加热扩散或者激光表面重熔，原则上都处可行的。使用激光器照射钛表面，使其迅速融化和凝结，能使预先真空沉积的150微米的镀钯膜迅速熔化形成效钯合金。
对钛管进行表面处理有非常多的好处，既能够增加钛管的抗氧化性，又能够增强钛管表面的亮泽度。不同的钛管表面处理方法将满足对钛管不同的性能要求，是现阶段钛管生产厂家生产制造能力的重要体现
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